电扳安装的批头不论是否特种钢材，就普通钢铁制成成品后以淬火方式处理一遍，硬度就上去了。用电扳安装家具或者其它东西，自攻螺丝的螺帽被损坏太正常不过了，其被损坏就意味着拆卸困难。自攻螺丝的硬度特别好，很显然对消费者来讲是利好，但不利于安装、材质成本上去了啊！
如今的装修工序里面，随处可见师傅们手里挥动着的电动工具，说起电钻 批头，大家太熟悉不过了，其就是一个充电电钻，前端安装一个十字的批头，换掉批头安上扩孔工具，就可以用于家具的开孔。
其实不论家用电器，或者各种车之类在厂里的组装螺母紧固过程都是电动模式，又或者纯粹的机器人在操作，只是螺丝的质量大不一样。家居领域的话，同原来的手动螺丝刀起子相比较，电动扳手的工作效率至少提高一倍。
效率提高一倍？看起来特别不错，实际上对业主而言真的不好！如果是换作咱购买了家具的话，最多柜体允许师傅动用电扳，比如门和拉手这些，必须手动起子模式，因为电钻批头的材质与动力原因，很容易将自攻螺丝的拆卸性能破坏掉，批头硬度高于自攻螺丝，当拧不动时就会打滑，自攻螺丝的螺帽原有的十字状态会发生改变。
当然，可以用打磨机把螺帽切割一道一字形态，用平口螺丝刀去操作或许有用（也可以改用丝锥），但因为当初安装时用的是电扳，在切割机打磨为一字形态过后用平口螺丝刀去拧，但成功的概率不太高。
因为最初是机械拧的，换为人工的话，想当然也有困难，这都归功于电扳与三合一扣件材质的不协调所致。虽然手动的十字起子一个样（材质硬度区别），但因为手动模式能够控制速度和轻重，虽然起子比较螺母及普通螺丝硬度好，但其破坏性不是太大。
我们家里的十字螺丝刀最前端有几公分的颜色不同，那就是做过硬度处理的一段。
电扳安装的批头不论是否特种钢材，就普通钢铁制成成品后以淬火方式处理一遍，硬度就上去了。因为电扳批头需要面对不计其数的螺帽，硬度不好怎么能成？所以两者的相遇就好比成年人同小孩子相比差不多。
用电扳安装家具或者其它东西，自攻螺丝的螺帽被损坏太正常不过了，其被损坏就意味着拆卸困难。放在柜体问题不大，但作为易损件的门及拉手这些（套装门锁）以后怎么更换？
一些自攻螺丝的材质，就是普通钢铁经过无数次的回炉翻新而成，没多少硬度，而螺丝刀或许螺丝刀批头的硬度必须好，要不然拧几颗螺丝，工具就报废了。或许这样的设计是站在企业的角度着想，安装件的螺丝被损坏或不利于日后的维修，这对商家而言没什么大不了的，难不成消费者验收时还会依次去检查每一颗螺丝的安装状况？
自攻螺丝的硬度特别好，很显然对消费者来讲是利好，但不利于安装、材质成本上去了啊！等于安装成本更高，结合小小螺丝的成本，那么商家会失去市场价格的竞争优势。
综合国情考虑，喜欢更便宜的商品群体必定更多。说到底，家具使用的自攻螺丝或者三合一扣件及安装工具的材质搭配，只能是商家怎么决定就是什么样子，有更利于消费者的产品商家怎么也不会选，自攻螺丝及三合一扣件材质硬度更好，安装师傅会更麻烦，很明显安装费用得上去，这样看来商家不是坑自己吗？
ok，与其自己受损，不如让消费者当冤大头。
放眼家居领域，电器定位、灯具、开关插座、沙发、床、衣柜、套装门的组装，无一不是用到了电动工具代替的手工十字螺丝刀，如果大家看见师傅这样做，关键的易损件还是让师傅手下留情吧！有一点，要不给师傅 点工资，或者买两包华子，必定师傅按照你的要求去做，肯定会多花时间。
大家看懂了吗？这就是行业发展存在的弊端，但商家很巧妙地将弊端留给了我们。为什么不可以在下单之前将两种安装方式的特点广而告之，以至于消费者可以自主去选择。比如日本人的精密仪器或者发动机，咱们拆开后变难以恢复如初，就他们普通的螺丝用咱们的手动起子或者电扳批头都很难对付得了，因为其硬度真太高了，此处就事论事，绝无半点崇洋媚外的意思！
部分图片源于网络/侵权联删
