下面以标准坡口和复合坡口两种坡口形式举例说明：大流水作业的长输管道，采用全位置自动焊工艺可大幅度提高根焊效率，而根焊制约着工程的整体施工速度。因而管道全自动焊是提高长输管道施工效率的利器。此外，长输管道全自动焊接还具有焊接质量好、焊口质量一致性好、有利于管道长期安全运行、焊工劳动强度低等优点，是今后发展的方向，我国重点石油天然气长输管道干线建设将进入全面推广使用管道全自动焊的时期。
根据我国管道施工企业的经济实力、人员的技术水平、设备情况和环境状况，目前长输管道工程主要采用的焊接方法有:
①手工焊条上向焊；
②手工焊条下向焊；
③自保护药芯焊丝半自动焊；
④STT气体保护半自动焊；
⑤管道全位置自动焊；
⑥埋弧自动焊(双管联焊)。
今天我们主要讲讲管道全位置自动焊的焊接工艺，目前我国采用的管道自动焊设备主要有单焊炬管道自动焊机（外焊）、双焊炬管道自动焊机（外焊）、管道自动内焊机（内焊）等设备。焊接工艺组合主要采用半自动 自动焊接组合的形式，如图所示为熊谷全位置管道自动焊工艺的设备配置：
当根据坡口形式的不同，工艺组合也不一样。下面以标准坡口和复合坡口两种坡口形式举例说明：
大流水作业的长输管道，采用全位置自动焊工艺可大幅度提高根焊效率，而根焊制约着工程的整体施工速度。因而管道全自动焊是提高长输管道施工效率的利器。此外，长输管道全自动焊接还具有焊接质量好、焊口质量一致性好、有利于管道长期安全运行、焊工劳动强度低等优点，是今后发展的方向，我国重点石油天然气长输管道干线建设将进入全面推广使用管道全自动焊的时期。
