滑石粉是一种天然片状矿物，其理论化学组成为3MgO﹒4SiO2﹒H2O。聚乙烯中加入滑石粉主要是刚性、耐热性、成型收缩率和降低成本。聚丙烯中加入滑石粉用途最广泛，起的作用最大，如整体强度的提高，耐热性的提高，成型收缩率的降低，刚性的增加，成本的降低。此外，当滑石粉加入量大时，可采用分步加入的办法，以达到好的分散效果。3．对于不同的塑料，不同的要求应选择不同规格的滑石粉，才能达到理想的效果。
滑石粉是一种天然片状矿物，其理论化学组成为3MgO﹒4SiO2﹒H2O。随产地不同，滑石粉的组成亦有所不同，在塑料改性中所使用的滑石粉，其粒径根据用途和塑料品种的不同可从300目到5000目不等。
一、滑石粉在塑料中的应用特点
1．经济性
众所周知滑石粉的价格是塑料的10~20%，特别是塑料原料价格不断攀升的今天，滑石粉的加入可有效的降低材料的成本，提高企业经济效益。
2．综合性能的提高
由于滑石粉的加入可改变塑料的多种性能，使很多有效的性能得到提高，对于工程塑料而言，在很多配方中不加入滑石粉是不行的，如要求耐热的，要求刚性的，要求硬度的，要求表面平整的，要求成型方便的，要求重量的等等。
3．在不同的塑料材料中，滑石粉的应用特点也是不一样的
ABS和尼龙中加入滑石粉除了经济效益外，性能上主要是耐热性和成型收缩率。
聚乙烯中加入滑石粉主要是刚性、耐热性、成型收缩率和降低成本。
聚丙烯中加入滑石粉用途最广泛，起的作用最大，如整体强度的提高，耐热性的提高，成型收缩率的降低，刚性的增加，成本的降低。此外，高目数的滑石粉，在聚丙烯中可起到成核剂的作用，可有效的提高聚丙烯的综合性能。
二、滑石粉的使用方法
1．粉体直接加入法
粉体直接加入法：是指把滑石粉直接和塑料原料混合经双螺杆挤出机挤出造粒成为改性塑料原料，这是塑料改性中常用的方法，也是最经济的方法，配合加马来酸酐接枝聚丙烯或POE。
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2．无载体母粒法
无载体母粒法：是指将滑石粉通过特殊的工艺制成一种无载体的松散的颗粒，然后再把这种颗粒和塑料原料混合，经双螺杆挤出机造粒成改性塑料原料。采用这种方法有两个优点，一个是减少生产过程中的粉尘污染，提高工作环境；二是改善混料过程中的颗粒和粉料之间的分层现象，提高混合过程物料的均匀性，从而提高产品的质量。
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3．填充母粒法
填充母粒法：是将滑石粉和塑料载体混合，通过挤出机造粒而成高含量的母粒，这种母粒可和塑料原料直接混合，经挤出和注射完成成品加工。此法使用方便，无粉尘污染。
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三、滑石粉使用的几点注意事项
要想达到理想效果，使用好滑石粉，需注意以下几点：
1．滑石粉必需进行表面活化处理，对滑石粉表面进行活化处理，主要是改善滑石粉和塑料原料之间的相容性，增加改性效果，应用于不同的塑料应选择不同的表面处理剂，如马来酸酐接枝聚丙烯是不错的方式。
2．滑石粉在塑料原料中的分散性，在相同配方的条件下，滑石粉在塑料原料中的分散性对改性料最终理化性能影响很大，在生产过程中应严格控制，影响滑石粉在塑料原料中的分散性的主要因素有配方、温度、产量、工艺过程等。此外，当滑石粉加入量大时，可采用分步加入的办法，以达到好的分散效果。
3．对于不同的塑料，不同的要求应选择不同规格的滑石粉，才能达到理想的效果。这一点是很有讲究的，选择不好可能事与愿违。因为不同的塑料，不同的制品，不同的使用条件对原料有不同的要求，所以必须进行不同的选择，才能达到理想的效果。
