蓝晓科技树脂型号（蓝晓均粒抛光树脂）

蓝晓均粒抛光树脂电子元器件、集成电路、芯片等电子行业生产中，几乎每道工序都需要用到纯水进行清洗作业，工件与水直接接触，一方面使加工过程中的微量玷污得到清洗，另一方面又需要避免纯水中的微量杂质对工件形成二次污染，因此，。

电子元器件、集成电路、芯片等电子行业生产中，几乎每道工序都需要用到纯水进行清洗作业，工件与水直接接触，一方面使加工过程中的微量玷污得到清洗，另一方面又需要避免纯水中的微量杂质对工件形成二次污染，因此，对电子行业生产加工中使用的纯水品质提出了更高要求，“电子级超纯水”这一概念应运而生，并制定了相关标准。

电子级超纯水制备传统工艺流程

在超纯水制备精制抛光工艺段，需要用到处理精度更高、纯净级别更高、粒径均一的高品质抛光树脂，实现对水的精制。蓝晓科技采用填补国内技术空白的“喷射造粒”技术，采用国际领先的树脂生产线系统，生产出了均一系数<1.1的高纯度、高转型均粒H型阳离子交换树脂和OH型阴离子交换树脂，经一定比例预混后，用于超纯水制备系统末端（精制抛光工艺段），进行精制处理。

“喷射造粒”工艺与传统工艺对比

蓝晓科技精制抛光树脂牌号及进、出水指标

蓝晓科技精制抛光树脂的优势特点

（1）拥有更好的流体动力学特性，系统运行压降更少。

蓝晓科技抛光树脂采用粒径均匀的凝胶阴、阳树脂，均一系数<1.1，装填时避免了小颗粒树脂对空隙的填充，增大了有效空间，流体阻力显著减小。

（2）拥有更高的交换速度与工作交换容量。

在相同的处理工况下，均粒树脂能够提供更大的树脂表面积与最小的离子扩散路径，显著提高树脂的交换速度，提升工作交换容量。

（3）更出色的机械强度，运行中树脂破碎损耗更少。

（4）更高纯净度，杂质离子含量极低。

（5）极高的H型/OH型转化率，H型率＞99%，OH型率＞96%。

（6）供货周期短，能更好满足客户需求。

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